Platsundersökningen av Kunshans nya fabriksprojekt har slutförts, vilket lägger en solid grund för högkvalitativ byggnadsverksamhet

Nyligen har ett professionellt projektteam som vår företag skickat ut fullbordat en omfattande, flerdimensionell och högstandardiserad platsundersökning för det nya industriella fabriksprojektet i Kunshan. Denna systematiska undersökning styrs av de centrala målen att ”exakt fastställa de faktiska förhållandena på platsen, identifiera nyckelområden för byggnadsarbeten, förutse potentiella risker och säkerställa leverans av hög kvalitet”. Genom professionell strukturinspektion, exakta mätningar, ingående teknisk samordning och detaljerad programdemonstration har teamet fullständigt kartlagt geologiska förhållanden, befintliga konstruktioner, stödjande anläggningar, omgivande miljö samt byggrelaterade begränsningar på projektplatsen. Det har systematiskt redovisat nyckelbyggfaser, potentiella tekniska svårigheter, kvalitetskontrollpunkter och krav på säkerhetsstyrning, vilket lagt en solid och pålitlig grund för den kommande utformningen av optimerade byggplaner, rimlig planering av byggsekvenser, strikt genomförande av kvalitetskontroll samt smidig och standardiserad framdrift för hela projektet. Denna platsundersökning är inte bara ett avgörande steg i förberedelsefasen innan byggnadsarbetena påbörjas, utan också en viktig åtgärd för vårt företag för att följa vår projektledningsfilosofi om ”undersökning först, planering i förväg och kvalitet i första rummet”, vilket tydligt visar vår professionella kompetens och noggranna inställning inom området industriella fabriksbyggnader och renoveringar.

Under den på plats utförda undersökningen genomförde projektteamet först en omfattande, noggrann och professionell särskild inspektion av den nya fabriksbyggnadens helhetsstruktur. Inspektionen fokuserade på stabiliteten i den huvudsakliga stålkonstruktionen, anslutningsstyrkan och byggkvaliteten hos balk-kolonnfogar, svetsprocessen samt skruffästningens status, för att säkerställa att strukturens säkerhetsprestanda fullt ut uppfyller de nationella konstruktionsreglerna och kraven på industriell produktionslast. Samtidigt utförde teamet noggranna mätningar av fabrikens spännvidd, djup, golvhöjd, nettohöjd och andra viktiga dimensionella parametrar samt granskade rimligheten i den rumsliga layouten för att säkerställa att det inre utrymmet fullt ut kan anpassas till företagets produktionslinjer, lagrings- och logistikbehov, utrustningsplacering, driftsgångar och andra funktionella krav. Dessutom använde teamet högprecisionens professionella provutrustning för att utföra en omfattande undersökning av potentiella säkerhetsrisker såsom väggutrymmen (hålrum), strukturella sprickor, avvikelser i ytnivå och avvikelser i bärförmågan hos bärande konstruktioner och omslutande väggar. Genom att eliminera strukturella brister och potentiella risker redan från källan tillhandahöll teamet en solid strukturell säkerhetsgaranti för en smidig fortsättning av byggnadsarbetena och en långsiktig stabil användning av fabriken.

Vid den särskilda inspektionen av rörsystem och tillhörande elför- och mekaniska anläggningar fokuserade projektgruppen på nyckelrör, inklusive vattenförsörjning och avlopp, starkström, svagström, ventilation, rökavfukning, brandskydd och luftkonditionering. Teamet granskade noggrant läget för varje rörsystem, installationslutningen, anslutningsmetoden, täthetsprestandan och fästningens pålitlighet för att säkerställa att rörroutingen är vetenskaplig och rimlig, att anslutningarna är fasta och tätta samt att det inte finns några risker såsom skador, läckage, blockeringar eller störningar. I kombination med företagets faktiska produktionsprocess, utrustningens effektförbrukning, ventilationsbehov och brandskyddskrav optimerade teamet ytterligare den omfattande rörlayoutplanen genom att tillämpa den standardiserade designfilosofin ”lagrad och kategoriserad layout, centraliserad integrering i rörskakt samt reserverat underhållsutrymme”. Denna lösning möjliggör inte bara en ordnad och standardiserad layout av olika rörsystem, undviker korsstörningar och senare ombyggnad, utan tar också hänsyn till bekvämligheten vid daglig underhållsarbete, felsökning och framtida utvidgning av produktionskapaciteten, vilket lägger en solid grund för den effektiva, stabila och kostnadseffektiva driften av fabrikens elför- och mekaniska system.

När det gäller val av nyckelbyggmaterial och produkttillämpningar har projektteamet, utifrån de industriella produktionskarakteristikerna, bärförmågakraven, miljöindikatorerna och de gröna, lågkolonutvecklingsmålen för Kunshan-projektet, tydligt definierat flera högpresterande, högtdurabla och säkra byggprodukter och -material för att stödja projektets högkvalitativa konstruktion. Mer specifikt används i marknivån ett slitstarkt och antistatiskt epoxigolvmaterial, som har utmärkta egenskaper såsom tryckmotstånd, slagmotstånd, korrosionsmotstånd, statisk elektricitetsavledning och lätt rengöring. Det kan fullt ut anpassas till den långvariga drift som krävs för tunga produktionsanläggningar, frekvent logistiktransport och krav på en högstandardiserad produktionsmiljö. På taknivån används ett högmolekylärt självklibbande vattentätande material i rullar med dubbel lager vattentätning för förstärkning, vilket avsevärt förbättrar vattentätningsegenskaperna och motverkar genomsickring, effektivt undviker risken för läckage från taket och säkerställer en torr, stabil och säker produktionsmiljö inom fabriken. När det gäller belyssningssystemet är fabriken utrustad med högintensiva energisparande LED-industri- och gruvlampor samt ett intelligent belysningsstyrningssystem, som kan automatisera justeringen av ljusstyrkan beroende på omgivningsljus och produktionsperioder. Samtidigt som det uppfyller de höga kraven på belysning i industriell produktion kan det uppnå en energibesparing och minskad förbrukning på mer än 30 %, vilket fullt ut överensstämmer med de nationella riktlinjerna för gröna fabriker, lågkolonproduktion och hållbar utveckling.

Under hela processen med den lokala undersökningen jämförde projektteamet kontinuerligt byggnadsritningarna och det övergripande planeringsförslaget för projektet, genomförde ingående kommunikation och teknisk samordning med de ansvariga för projektet, designenheter och byggnadsinspektörer, lyssnade fullt ut på företagets faktiska behov gällande produktion och verksamhet samt klarade ytterligare upp funktionsfördelningen och de rumsliga gränserna för produktionsområdet, lagerområdet, kontors- och stödområdet, utrustningsrummet och andra områden. På denna grund planerade teamet vetenskapligt den interna logistiktransportvägen, personalens tillträdesvägar, brand- och säkerhetsutrymningsvägar samt vägar för akut hjälp. Teamet detaljerade även de viktigaste byggprocessstandarderna och driftspecifikationerna för exempelvis armeringsbindning, formstöd, betonggjutning, rörinstallation och utrustningsfästning samt standardiserade platsens layout, materialstackningsområden, placering av maskinell utrustning samt processen för säker och civiliserad byggverksamhet. Samtidigt gjorde teamet en omfattande granskning av byggstödförhållandena, såsom markplanering, bärkraften i underlaget, dräneringssystemets genomströmning, standardiseringen av tillfällig el-försörjning samt tillgängligheten för byggvägar, systematiserade möjliga byggsvårigheter, tekniska flaskhalsar och fältrisker som kan uppstå under byggprocessen samt utarbetade målriktade lösningar, riskförebyggande åtgärder och beredskapsplaner för att säkerställa att alla byggfaser hålls under kontroll.

Denna omfattande och ingående på-plats-undersökning har slutfört allt schemalagt arbete med framgång, fullständigt förstått den verkliga situationen på projektplatsen, samlat in ett stort antal korrekta grundläggande data, klargjort byggnadstekniska standarder, nyckelprodukters användningsplaner, säkerhets- och kvalitetskontrollpunkter samt tydlig efteransvarsindelning. Teamet har sorterat och sammanfattat nyckelinformation såsom strukturella säkerhetsdata, rörsystemoptimeringsförslag, val av miljövänliga material, krav på byggprocessen och åtgärder för riskhantering, och utarbetat en detaljerad, standardiserad och starkt vägledande på-plats-undersökningsrapport, vilken utgör en solid, tillförlitlig och vetenskaplig grund för den fortsatta optimeringen och förbättringen av byggorganisationens design, en rimlig planering av byggloppets tidsplan, strikt genomförande av byggprocessen samt fullständig implementering av kvalitets- och säkerhetsstyrning.

I nästa skede kommer vårt företag att använda resultaten av denna på-plats-undersökning som en viktig stödfaktor för att ytterligare optimera byggnadsplanen, förfinna byggnadsplanen, stärka tilldelningen av tekniskt ansvariga personal och byggutrustning, strikt kontrollera kvalitet, säkerhet, tidsplan och kostnader för varje länk i hela byggprocessen samt kontinuerligt förbättra byggnadsnivån, teknisk kvalitet och effektiviteten i projekthanteringen. Företaget kommer att göra allt för att främja Kunshan-projektet för den nya fabriken på ett standardiserat, ordnat, effektivt och högkvalitativt sätt, säkerställa att projektet slutförs i tid, med hög kvalitet och höga standarder, fullt uppfylla kundernas produktions- och utvecklingsbehov samt fortsätta bygga fler högkvalitativa referensprojekt inom industriell byggnad, för att därmed stödja regional industriell omställning och högkvalitativ ekonomisk utveckling.