Studiul pe teren al noului proiect de fabrică din Kunshan a fost finalizat, punând bazele unei construcții de înaltă calitate

Recent, o echipă profesională de proiect trimisă de către compania noastră a finalizat în totalitate un studiu complet, multidimensional și de înaltă calitate pe teren pentru noul proiect de fabrică industrială situat în Kunshan. Acest studiu sistematic este ghidat de obiectivele fundamentale „identificarea precisă a condițiilor reale de pe teren, stabilirea etapelor cheie ale construcției, anticiparea riscurilor potențiale și asigurarea livrării de înaltă calitate”. Prin inspecții structurale profesionale, măsurători precise ale datelor, coordonare tehnică aprofundată și demonstrații detaliate ale soluțiilor, echipa a înțeles în totalitate condițiile geologice, structurile existente, facilitățile de sprijin, mediul înconjurător și constrângerile legate de construcție specifice amplasamentului proiectului. S-au sistematizat în mod coerent nodurile cheie ale construcției, dificultățile tehnice potențiale, punctele de control al calității și cerințele de management al siguranței, punând astfel bazele solide și fiabile pentru elaborarea ulterioară a unor planuri de construcție optimizate, organizarea rațională a succesiunii operațiunilor de construcție, aplicarea riguroasă a controlului calității și desfășurarea fluentă și standardizată a întregului proiect. Acest studiu pe teren nu reprezintă doar o etapă esențială în faza de pregătire prealabilă construcției, ci și o măsură importantă prin care compania noastră își demonstrează angajamentul față de filozofia de management de proiect „studiu pe teren în primul rând, planificare anticipată și prioritate acordată calității”, evidențiind în mod concret capacitatea noastră profesională și atitudinea riguroasă în domeniul construcției și renovării fabricilor industriale.

În timpul studiului pe teren, echipa de proiect a efectuat, în primul rând, o inspecție specială cuprinzătoare, riguroasă și profesională asupra întregii structuri a clădirii noii fabrici. Inspectia s-a concentrat asupra stabilității structurii principale din oțel, a rezistenței la conexiune și a calității execuției nodurilor grinda-stâlp, a procesului de sudură și a stării de strângere a șuruburilor, pentru a asigura faptul că performanța structurală de siguranță îndeplinește în totalitate prevederile normelor naționale de proiectare și cerințele privind încărcările industriale de producție. În același timp, echipa a efectuat măsurători precise ale deschiderii, adâncimii, înălțimii planșeului, înălțimii libere și ale altor parametri dimensionali cheie ai fabricii și a verificat raționalitatea amplasării spațiale, pentru a se asigura că spațiul interior poate corespunde în totalitate liniilor de producție ale întreprinderii, depozitării și logisticii, amplasării echipamentelor, canalelor de circulație și celorlalte necesități funcționale. În plus, echipa a utilizat echipamente profesionale de testare de înaltă precizie pentru a efectua o investigație completă a potențialelor riscuri de siguranță, cum ar fi golurile din pereți, fisurile structurale, abaterile de planeitate ale suprafeței și anomaliile de capacitate portantă ale structurilor portante și ale pereților de închidere. Eliminând defectele structurale și riscurile potențiale din cauză, echipa a oferit o garanție solidă de siguranță structurală pentru derularea fără probleme a etapelor ulterioare de construcție și pentru utilizarea stabilă pe termen lung a fabricii.

În cadrul inspecției speciale a sistemelor de conducte și a instalațiilor electromecanice aferente, echipa de proiect s-a concentrat asupra conductelor cheie, inclusiv cele pentru alimentarea cu apă și canalizare, curent puternic, curent slab, ventilare, evacuare fum, protecție împotriva incendiilor și climatizare. Echipa a verificat cu atenție poziția de amplasare, panta de instalare, modul de racordare, performanța etanșării și fiabilitatea fixării fiecărui sistem de conducte, pentru a asigura o traseu logic și rațional al conductelor, o racordare solidă și etanșă, precum și absența unor riscuri precum deteriorarea, scurgerile, înfundările sau interferențele. În combinație cu procesul real de producție, consumul de energie al echipamentelor, necesarul de ventilare și cerințele de protecție împotriva incendiilor ale întreprinderii, echipa a optimizat ulterior schema integrată de dispunere a conductelor, aplicând conceptul de proiectare standardizat „dispunere stratificată și clasificată, integrare centralizată în colțuri de conducte și rezervarea unui spațiu pentru întreținere”. Această schemă nu doar realizează o dispunere ordonată și standardizată a diverselor conducte, evitând interferențele reciproce și necesitatea reconstrucției ulterioare, ci ține și cont de comoditatea întreținerii zilnice a echipamentelor, de diagnosticarea și eliminarea defecțiunilor, precum și de extinderea ulterioară a capacității de producție, punând astfel bazele unei funcționări eficiente, stabile și cu costuri reduse a sistemului electromecanic al fabricii.

În ceea ce privește selecția materialelor de construcție esențiale și a aplicațiilor produselor, echipa de proiect, având în vedere caracteristicile producției industriale, cerințele de rezistență la încărcări, indicatorii de mediu și obiectivele de dezvoltare verde și cu emisii reduse de carbon ale proiectului din Kunshan, a definit clar un număr de produse și materiale de construcție de înaltă performanță, durabilitate ridicată și siguranță sporită, pentru a sprijini construcția de înaltă calitate a proiectului. Mai exact, partea de la nivelul solului utilizează un material de podea epoxidic cu rezistență ridicată la uzură și antistatic, care oferă performanțe excelente, cum ar fi rezistența la presiune, rezistența la impact, rezistența la coroziune, eliminarea electrostatičii și ușurința curățării. Acesta se adaptează pe deplin funcționării pe termen lung a echipamentelor de producție grele, transportului logistic frecvent și cerințelor de mediu de producție de înaltă standard. Partea de acoperiș utilizează un material impermeabil în rolă cu autoglipire pe bază de substanțe macromoleculare, cu o concepție de întărire impermeabilă în două straturi, ceea ce îmbunătățește în mod semnificativ performanța de impermeabilizare și anti-infiltrație, evită eficient pericolul ascuns al scurgerilor de apă prin acoperiș și asigură un mediu de producție interior uscat, stabil și sigur. În ceea ce privește sistemul de iluminat, fabrica este echipată cu lămpi industriale și miniere LED de înaltă luminanță și cu consum redus de energie, precum și cu un sistem inteligent de control al iluminatului, care permite reglarea automată a intensității luminoase în funcție de lumina ambientală și de perioadele de producție. În timp ce satisfac necesitățile de iluminat de înaltă standard ale producției industriale, aceste soluții permit o reducere a consumului de energie de peste 30 %, fiind perfect aliniate cu orientarea politică națională privind fabricile verzi, producția cu emisii reduse de carbon și dezvoltarea durabilă.

În cadrul întregului proces de cercetare pe teren, echipa de proiect a comparat în permanență planurile de execuție și schema generală de amenajare a proiectului, a condus o comunicare în profunzime și o racordare tehnică cu persoanele responsabile de proiect, unitățile de proiectare și supraveghetorii de construcții, a ascultat cu atenție nevoile reale ale întreprinderii privind producția și activitatea de exploatare și a clarificat în mod suplimentar împărțirea funcțională și limitele spațiale ale zonei de producție, zonei de depozitare, zonei administrative auxiliare, camerei de echipamente și ale celorlalte zone. Pe această bază, echipa a planificat în mod științific traseul intern de transport logistic, trecerea angajaților, traseul de evacuare pentru siguranța la incendiu și traseul de intervenție de urgență, a detaliat standardele esențiale ale proceselor de construcție și specificațiile de operare, cum ar fi legarea armăturilor, susținerea cofrajelor, turnarea betonului, montarea conductelor și fixarea echipamentelor, și a standardizat amplasarea pe șantier, zona de stivuire a materialelor, poziționarea echipamentelor mecanice și procesul de management al construcției sigure și civilizate. În același timp, echipa a verificat în mod cuprinzător condițiile de sprijin pentru construcție, cum ar fi nivelarea terenului, capacitatea portantă a fundațiilor, funcționarea corespunzătoare a sistemului de drenaj, standardizarea alimentării electrice temporare și accesibilitatea drumurilor de construcție, a sistematizat dificultățile posibile de construcție, blocajele tehnice și riscurile de pe șantier care pot apărea în cursul procesului de construcție și a elaborat soluții specifice, măsuri de prevenire a riscurilor și planuri de urgență, pentru a asigura controlul integral al tuturor etapelor de construcție.

Această anchetă completă și detaliată pe teren a finalizat cu succes întreaga activitate programată, a înțeles pe deplin situația reală de pe amplasamentul proiectului, a colectat un volum mare de date de bază precise, a clarificat standardele tehnice de construcție, planurile cheie de aplicare a produselor, punctele cheie de control al siguranței și calității, precum și împărțirea clară a responsabilităților ulterioare. Echipa a sistematizat și sintetizat informații cheie, cum ar fi datele privind siguranța structurală, schema de optimizare a conductelor, selecția materialelor ecologice, cerințele privind procesul de construcție și măsurile de control al riscurilor, elaborând astfel un raport detaliat, standardizat și extrem de orientativ privind ancheta pe teren, care oferă o bază solidă, fiabilă și științifică pentru optimizarea și îmbunătățirea ulterioară a proiectului de organizare a construcțiilor, pentru stabilirea rațională a planului de desfășurare a lucrărilor, pentru implementarea riguroasă a procesului de construcție și pentru aplicarea integrală a managementului calității și siguranței.

În etapa următoare, compania noastră va utiliza rezultatele acestui sondaj efectuat pe teren ca pe un sprijin important, va optimiza în continuare planul de construcție, îl va detalia mai precis, va consolida alocarea personalului tehnic de management și a echipamentelor de construcție, va controla riguros calitatea, siguranța, termenele și costurile fiecărei etape din întregul proces de construcție și va îmbunătăți în mod continuu nivelul de construcție, calitatea lucrărilor și eficiența managementului de proiect. Compania se va strădui din răsputeri să promoveze proiectul noii fabrici din Kunshan într-o manieră standardizată, ordonată, eficientă și de înaltă calitate, să asigure finalizarea proiectului în termen, cu o calitate ridicată și la standarde înalte, să satisfacă în totalitate nevoile de producție și dezvoltare ale clienților și să continue construirea unor noi proiecte de referință de înaltă calitate în domeniul construcțiilor industriale, contribuind astfel la modernizarea industrială regională și la dezvoltarea economică de calitate.