Präzise Abstimmung der Anforderungen • Gemeinsam professionelle Exzellenz aufbauen: Vor-Ort-Besichtigung des Kunshan-Getränkelabor-Projekts erfolgreich abgeschlossen

Kürzlich führte das Projektteam unseres Unternehmens gemeinsam mit leitenden Vertretern des Getränkeunternehmens des Kunden eine umfassende, gemeinsame Vor-Ort-Erhebung sowie eine technische Aufklärung für das neu errichtete Getränkelabor Kunshan durch. Diese professionelle und systematische Maßnahme war ausgerichtet auf die präzise Abstimmung der Anforderungen an ein professionelles Labor, die Klärung zentraler und schwieriger Bauaspekte sowie die Beseitigung potenzieller Sicherheitsrisiken vor Ort durch vor Ort durchgeführte Verifizierung, Datenerfassung, technische Koordination und Abstimmung der Anforderungen erfasste das Team die tatsächlichen Gegebenheiten am Standort umfassend, klärte die technischen Bauvorgaben, optimierte die räumlichen Layoutkonzepte und legte damit eine solide Grundlage für einen reibungslosen und effizienten Bauablauf sowie die qualitativ hochwertige Fertigstellung des gesamten Projekts. Zudem wurde sichergestellt, dass das fertiggestellte Labor sämtliche strengen fachlichen Anforderungen des Kunden im Bereich Getränkeforschung und -entwicklung, Probentests, Reagenzlagerung, präziser Durchführung von Operationen sowie Umgebungssteuerung vollständig erfüllt.

Am Untersuchungsort pflegten die beiden Teams eine enge Kommunikation und eine effiziente Zusammenarbeit und führten gemäß den Bauzeichnungen und Konstruktionsspezifikationen eine umfassende und detaillierte Inspektion der inneren Funktionsbereiche des Labors, der Nebenräume, der Dachkonstruktion sowie der umgebenden unterstützenden Umgebung durch. Unter besonderer Berücksichtigung der fachlichen Merkmale und speziellen betrieblichen Anforderungen des Getränkelabors konzentrierte sich das gemeinsame Team auf die Prüfung und Verifizierung der räumlichen Anordnung, der Maßgenauigkeit, der Zweckmäßigkeit der Raumunterteilung sowie des Verkehrsflusskonzepts im Reagenzienlagerbereich, im Probentestbereich, im F&E-Betriebsbereich, im Reinigungsbereich und im Bereich für die vorübergehende Lagerung. Durch die Optimierung der räumlichen Abfolge und des Arbeitswegs stellte das Team sicher, dass jeder Funktionsbereich eigenständig, aber gleichzeitig miteinander verbunden war, wodurch Kreuzkontaminationen und Störungen zwischen verschiedenen Arbeitsschritten vermieden wurden. Gleichzeitig wurde die Gestaltung der Sicherheitsschutz- und Umweltkontrollsysteme verstärkt, darunter Korrosionsschutz, Leckageschutz, Staubvermeidung sowie Temperaturkonstanzregelung, sodass der gesamte Raum vollständig den nationalen Standards für den Bau von Lebensmittel- und Getränkelaboratorien sowie den internen Qualitätsmanagementspezifikationen des Kunden entsprach und so die persönliche Sicherheit der Versuchspersonen sowie die Genauigkeit, Stabilität und Rückverfolgbarkeit des gesamten Versuchsprozesses wirksam gewährleistete.

Die Anordnung und die Materialauswahl elektromechanischer Leitungen standen im Mittelpunkt dieser gemeinsamen Erhebung. Beide Seiten überprüften sorgfältig nacheinander die Einbauposition, die Neigungsrichtung, die Verbindungsstruktur, die Dichtleistung sowie die Befestigung der Wasser- und Abwasserleitungen, der Starkstrom-, Schwachstrom-, Lüftungs-, Abluft- und Brandschutzleitungen. Um die hohen Anforderungen an Sauberkeit und Sicherheit von Getränkelaboratorien zu erfüllen, wurde im Projekt die Verwendung von lebensmittelgeeigneten korrosionsgeschützten Spezialleitungen , die sich durch ungiftige, geruchlose, korrosionsbeständige, hochtemperaturbeständige und nicht umweltbelastende Eigenschaften auszeichnen. Diese Auswahl kann wirksam verhindern, dass Rohrleitungen altern, lecken oder chemische Ablagerungen Reagenzien, Proben oder Produktionszwischenprodukte kontaminieren, und erfüllt vollständig die Gesundheits- und Sicherheitsstandards der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Darüber hinaus wurden im Projekt geräuscharme, hochwirksame Lüftungskanäle mit schallmindernder Struktur und geringem Luftwiderstand eingesetzt, die nicht nur einen ausreichenden Luftaustausch und eine präzise Druckausgleichsregelung ermöglichen, sondern auch das Betriebsgeräusch deutlich reduzieren und so ein ruhiges, stabiles sowie störungsfreies Versuchsumfeld schaffen, das die hochpräzise Forschung & Entwicklung sowie Prüfung von Getränken nachhaltig unterstützt.

Hinsichtlich der Boden- und Dachkonstruktion, die für die Sicherheit und Langlebigkeit des Labors von entscheidender Bedeutung sind, wurde im Projekt ein professioneller Materialanwendungsplan erstellt. Der Boden ist mit lebensmittelechtes Epoxidharz zum Selbstverlauf , das ausgezeichnete physikalische und chemische Eigenschaften aufweist, wie z. B. hohe Oberflächenglätte, Beständigkeit gegen Säuren und Laugen, Verschleißfestigkeit, Druckfestigkeit, Durchtrittsverhinderung und einfache Reinigung. Es widersteht der Korrosion und Erosion verschiedener Laborreagenzien, Reinigungsmittel sowie der Reibung im täglichen Betrieb und erleichtert die Aufstellung und Bewegung von Geräten sowie das tägliche Hygienemanagement. Dadurch trägt es dazu bei, dass das Labor langfristig einen sauberen und standardisierten Betriebszustand aufrechterhält. Für die Dachkonstruktion werden hochleistungsfähige selbstklebende Polymer-Dachabdichtungsbahnen eingesetzt, kombiniert mit einem strengen zweilagigen Abdichtungsverfahren, wodurch die Wasserdichtheit und Durchtrittssicherheit des Daches erheblich verbessert werden. Dadurch werden alle versteckten Gefahren durch Wasserleckagen und Feuchtigkeit vollständig beseitigt und ein trockenes, sicheres und stabiles Lager- und Betriebsumfeld für Getränkeproben, Präzisionsmessgeräte, Standardreagenzien und empfindliche Materialien geschaffen, um negative Auswirkungen der Luftfeuchtigkeit auf die Messgenauigkeit und die Lebensdauer der Geräte zu vermeiden.

Während der gesamten Vor-Ort-Erhebung führten beide Seiten umfassende technische Seminare und Kommunikationsmeetings zu Themen wie Bauverfahren, Produktauswahl, Bauprozessen, Meilensteinen des Projektfortschritts, Qualitätskontrolle und Sicherheitsmanagement durch. Mit besonderem Fokus auf die Optimierung funktionaler Bereiche, die integrierte Leitungsplanung, die Auswahl entscheidender Materialien, die Geräuschminderung sowie die Aufrechterhaltung konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit tauschten beide Seiten umfassend ihre Meinungen aus, erzielten eine weitgehende Einigung und erstellten ein schriftliches Bestätigungsprotokoll mit rechtlicher Wirksamkeit, das als Leitfaden für die nachfolgenden Bauarbeiten dient. Das Projektteam unseres Unternehmens lieferte detaillierte technische Erläuterungen zum Bauorganisationsplan, zu den Standards für Schlüsselprozesse, zum Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Lebenszyklus sowie zu den Leistungsvorteilen der verwendeten Produkte und präzisierte dabei die für jeden Arbeitsschritt Verantwortlichen, die Koordinationsmechanismen und die Lieferstandards. Angesichts möglicher Schwierigkeiten im Bauprozess – etwa beim Kreuzen von Leitungen, bei der präzisen Positionierung, bei der Geräuschminderung und beim Schutz vor Verschmutzung – identifizierte das Team diese im Voraus und entwickelte umfassende, zielgerichtete Lösungen sowie Risikopräventionsmaßnahmen und Notfallpläne, um sicherzustellen, dass sämtliche Bauabschnitte steuerbar, nachvollziehbar und gewährleistet sind.

Diese umfassende und professionelle gemeinsame Vor-Ort-Erhebung hat alle festgelegten Ziele erfolgreich erreicht. Das Projekt hat die tatsächlichen Daten und vor Ort bestehenden Einschränkungen umfassend erfasst, die technischen Bauvorgaben, Anforderungen an die Materialanwendung, Qualitätsannahmekriterien sowie Sicherheitsmanagementregeln geklärt und eine große Zahl entscheidender Parameter im Bereich der Tragsicherheit, der Rohrleitungsoptimierung, umweltfreundlicher Baustoffe, Lärmminderung und Sauberkeitsgewährleistung erhoben und systematisch ausgewertet. Auf dieser Grundlage wurden ein detaillierter, standardisierter und hochgradig leitfadenartiger Vor-Ort-Erhebungsbericht sowie eine technische Unterrichtungsakte erstellt, die eine solide, verlässliche und wissenschaftlich fundierte Basis für die anschließende Optimierung der Baukonzepte, die sachgerechte Planung des Bauablaufs, die strenge Kontrolle der Bauqualität sowie die effiziente Umsetzung des Projekts bilden.

In der nächsten Phase wird unser Unternehmen diese Umfrage als Ausgangspunkt nutzen, unsere fachlichen Stärken bei der Planung und Errichtung professioneller Labore voll ausschöpfen, den bestätigten Plan und die technischen Standards strikt umsetzen, das Baustellenmanagement sowie die koordinierte Terminplanung intensivieren und sicherstellen, dass jeder Arbeitsschritt gemäß den Vorgaben ausgeführt und jeder Meilenstein termingerecht abgeschlossen wird. Wir werden weiterhin das Servicekonzept „Kunde im Mittelpunkt, Qualität als Kern, Fachkompetenz als Wettbewerbsvorteil“ verfolgen und das Projekt Kunshan Beverage Laboratory umfassend unterstützen, damit es in hoher Qualität fertiggestellt und reibungslos übergeben werden kann. Das Projekt wird zu einem hochwertigen Referenzprojekt im Bereich von Forschungs- und Entwicklungs-Laboren für Getränke werden und dem Kunden dabei helfen, seine F&E-Kapazitäten auszubauen, sein Prüfniveau zu verbessern und seine gesamte Wettbewerbsfähigkeit zu stärken; zudem werden wir durch unsere professionelle Baukompetenz und ein umfassendes Service-System kontinuierlich zusätzlichen Wert für unsere Kunden schaffen.